Выбираем твёрдый утеплитель для стен и пола. Какой базальтовый утеплитель выбрать.

Выбираем твёрдый утеплитель для стен и пола. Какой базальтовый утеплитель выбрать.

Утепление плоской кровли считается сложным технологическим процессом и одной из важных составляющих такого процесса является использование материалов высокого качества. Плоская кровля делится на два типа – эксплуатируемая и неэксплуатируемая. В первом случае необходима бетонная стяжка, во втором необходимость в стяжке отпадает.

Материалы для теплоизоляции плоских кровель должны соответствовать требованиям пониженной теплопроводности и водопоглощения, высокой паропроницаемости, а также пожаробезопасности.

Важной характеристикой кровельной теплоизоляции является ее прочность на сжатие.

Основные материалы для утепления плоских кровель – это утеплитель на основе базальта и утеплитель на основе экструдированного пенополистирола.

Как правило при утеплении плоской кровли теплоизоляцией на основе базальта выбирают способ двуслойного утепления. При двуслойном способе утепления используют утеплитель плотностью 115 кг/м³ в качестве нижнего слоя
и утеплитель плотностью 175-190 кг/м³ в качестве верхнего слоя,
так как основную нагрузку несет именно верхний слой. Это решение позволяет значительно снизить стоимость теплоизоляционного пирога не снижая технических характеристик и эффективности. Но так же существуют и однослойные решения утепления плоской кровли
. Для таких материалов плотность должна быть от 135 до 160 кг/м³
.

Другим популярным теплоизолятором используемым при утеплении плоских кровель является экструдированный пенополистирол. Плотность пенополистирола при утеплении кровли должна быть не ниже 35 кг/м³
.

Изготавливается из расплава габбро-базальтовых горных пород. Реже используются мергели и горные породы метаморфического типа. Альтернативное название — минеральная каменная вата.

Данный материал выгодно отличается от многих других утеплителей:

  • Утеплитель на основе базальтового волокна на 95% состоит из каменных волокон;
  • Широкий диапазон температур использования: от -260 °C до +600 °C.

Стоимость базальтового утеплителя

Толщина базальтовой ваты Цена
150 мм от 353 руб./упак.
100 мм от 314 руб./упак.
50 мм от 314 руб./упак.
30 мм от 503 руб./упак.

Какой базальтовый утеплитель выбрать

  • Каменная вата Rockwool . Это высококачественная теплоизоляция, которая изготавливается из натурального базальта, что позволяет использовать ее для утепления и звукоизоляции любых построек и сооружений, в том числе детских учреждений и больниц.
  • Базальтовая вата ТехноНиколь . Известный российский производитель выпускает широкий ассортимент тепло- и шумоизоляционных материалов, свойства которых рассчитаны на определенную сферу применения (например, для нагруженных или рулонных кровель, вентилируемых фасадов и др.).
  • Базальтовый утеплитель Paroc . Материалы данного производителя обладают повышенной устойчивостью к влаге, механическим нагрузкам, низким температурам, химическим воздействиям, возгоранию.
  • Базальтовый утеплитель Isover . Данный производитель выпускает теплоизоляционные материалы в плитах и рулонах. Изготовление осуществляется по запатентованной технологии.
  • Каменная вата Linerock . Материалы этого бренда производятся согласно ТУ 5762-001-51496528-04 на основе горных пород высокой твердости.
Производители базальтовой теплоизоляции

Технические характеристики базальтовой ваты

  • Коэффициент теплопроводности — 0,035-0,039 Вт/м*К.
  • Плотность — 30-220 кг/м3.
  • Паропроницаемость — 0,25-0,35 мг/м2*ч*Па.

Чем выше эксплуатационные и физико-механические характеристики, тем выше цена на базальтовый утеплитель, но также повышается его долговечность, прочность, изоляционные показатели.

Есть ли вред от базальтовго утеплителя?

Бытует мнение, что каменная базальтовая вата вредна для здоровья. Опасность таких утеплителей обусловлена двумя факторами.

  1. Мелкие волокна, из которых состоит базальтовая минеральная вата, могут отделяться от основного материала и попадать в дыхательные пути человека.
  2. Для связки волокон минваты используются соединения на основе токсичного формальдегида и фенола.

Применение современных технологий позволило увеличить прочность материалов без повышения цен на базальтовую вату. Поэтому волокна утеплителя гораздо труднее отделяются от общей массы и меньше засоряют окружающую среду. В настоящее время для соединения волокон используются новые составы, в которых фенол и формальдегид содержатся в связанном состоянии или не содержится совсем. Поэтому можно использовать базальтовую вату, не опасаясь, что она причинит вред здоровью.

Базальтовый утеплитель для фасада

Базальтовый утеплитель для сауны

Базальтовая теплоизоляция для крыши

для увеличения нажмите на картинку

Помимо прочего, базальтовоый утеплитель применяется для изоляции труб и воздуховодов. Используется он и для огнезащиты различных объектов. Какой базальтовый утеплитель нужен именно вам, зависит от области применения. Например, материал для кровли должен иметь максимальную плотность и коэффициент теплопроводности.

Особенности монтажа базальтового утеплителя

По ГОСТ 30494-96, укладка базальтовой ваты осуществляется при:

  • температуре 20-22 °C;
  • отсутствии сквозняков;
  • влажности 30-45%.

Процесс укладки базальтового утеплителя

Как выбрать утеплитель

Широк выбор утеплителей для деревянных домов, ими можно утеплять дом снаружи, а некоторыми даже внутри дома. Какие виды подходят для каркасного дома? Какой самый лучший, рассмотрим их характеристики в этой статье! Правильно проведенная теплоизоляция не будет лишней в любых климатических условиях.


Когда она сделана грамотно, то под ее «защитой» не только зимой в доме будет теплее, но и летом заметно прохладней.

Монтаж утеплителя создаст комфортный микроклимат в помещении любого назначения – в жилом доме, офисе или в производственном цехе.

К тому же, экономия тепла – это очевидная экономия финансов.
Совершенно неразумно отапливать улицу при том, что используемые сегодня технологии предоставляют возможность заняться экономией энергетических ресурсов уже на начальной стадии строительных работ. Более всего в применении утеплителей нуждаются те части здания, которые больше соседствуют с внешней средой – , и .

Какие виды утеплителей и для чего использовать?

Основные виды утеплителей

Сегодня существует разделение материалов этой группы непосредственно по месту их назначения.
Также они отличаются по внешнему виду и своей форме.

В продаже имеются довольно жесткие штучные утеплители (плиты, сегменты, цилиндры и т. д.), гибкие изделия (шнуры, широкие и узкие маты, жгуты), а также сыпучие (перлитовый песок, вермикулит и вата).

По структуре их можно подразделить на волокнистые, зернистые и ячеистые.

По характеру основного сырья материалы для теплоизоляции традиционно разделяют на органические и неорганические.

Какой следует вывод из всего изложенного? Каждый отдельный современный утеплитель можно классифицировать по нескольким, совершенно разным критериям. Сравнивать теплоизоляционные материалы безотносительно места их применения не имеет смысла.

Как выбрать утеплитель?

Утепление пола

Утепляем пол

Решение об утеплении пола бывает обусловлено желанием иметь дома более постоянную температуру. Выбирая утеплитель для пола, сравнивая характеристики различных материалов, предпочтению отдают тому, который сумеет выдержать оказываемое на него немалое давление.
В данном случае важными будут его показатели при сжатии.

Ну, и непременное требование – способность сохранять изоляционные качества, даже при воздействии сильных нагрузок и воздействии влаги.

Нередко для этой цели используется керамзит, если имеется возможность использовать его при заливке пола из бетона. При наличии в доме подвала, чтобы утеплить в комнатах пол, изоляцию удобно крепить со стороны погреба или подвала. В таком случае удобнее воспользоваться пенополистиролом.

Виды утеплителей стен

Утеплители для стен дома

Теплоизоляция для этой категории совсем другая, к тому же, ее тип зависит от конкретного места применения – снаружи или внутри дома.

Для наружного применения идеальным считается использование базальтовой минваты, отличающейся способностью держать форму и долговечностью. В процессе даже длительной эксплуатации она не истончается, не слеживается и не уплотняется.

Изнутри строения утепления проводят исходя от возможно допустимого изоляционного слоя: особенности планировки не всегда позволяют сделать его достаточно объемным.

Какой утеплитель выбрать?
Наиболее оптимальные варианты – минеральная вата или пенопласт, но они же являются и наиболее объемными из возможных вариантов.

Более современный способ
– использование краски с керамической основой. Ее слой может быть небольшим, да и условия герметичности соблюсти гораздо проще.

Выбор подходящего материала усложняется еще и тем, что у каждого из них имеется собственный показатель точки росы. Если место, которое необходимо укрыть, имеет показатели, превышающие допустимые, то его изоляция не принесет желаемого результата.

Потолок и его утепление

Минеральная вата для утепления потолка

Для утепления потолка, постоянно высоким спросом пользуется минеральная вата
.

Это совсем не удивительно: ее достаточно просто можно выложить в межэтажные перекрытия или в стропильный каркас, в необходимом для этого количестве. В процессе эксплуатации там ей ничто не угрожает, тем самым обеспечивается изначально высокое качество изоляции.

Если же пренебречь уникальными качествами ваты и простотой ее монтажа, то другими подходящими средствами для теплоизоляции могли бы стать опилки с глиной или обычный шлак. Однако эти вещества так и не нашли широкого применения из-за их немалой стоимости и довольно сложного процесса установки.

Минеральные ваты

Это название объединяет несколько различных подвидов теплоизоляционных материалов такого типа. Это шлаковая, каменная и стеклянная вата.
Изготавливают данный изолятор путем переработки металлургических сплавов или расплавов различных горных пород: в полученное стекловидное волокно вводят особую синтетическую связку.

Произведенный этим способом материал имеет отличные , к тому же он не горюч, и поэтому не представляет опасности в пожарном отношении. Но громадная часть замечательных качеств утеплителя может быть безвозвратно потеряна при его намокании.
Это следует учитывать.

Вата каменная

Каменная вата

Это волокнистый материал, который поступает в продажу в виде рулонов и порционных плит, и имеющий крайне низкий показатель теплопроводности.

Самый качественный продукт делается из горных пород, называемых габбро-базальтовыми. Этот негорючий материал с равным успехом применяется при строительстве частных объектов и возведении различных производственных. Широкий спектр использование объясняется так же возможностью его использовании при чрезвычайно высоких t, достигающих показателя в одну тысячу градусов.

Полная невосприимчивость изоляции к огню дополняется ее отличной устойчивостью к влажности.
Это гидрофобный материал, особенность которого заключается в том, что он не впитывает воду, а отталкивает ее.

Это гарантирует то, что изоляция останется по-прежнему сухой даже спустя длительный период времени. Это, в свою очередь, позволит ей сохранить свои высокие рабочие качества. Уникальные свойства базальтовой ваты позволяют использовать ее даже в котельных, банях и саунах, где сочетаются и большая влажность, и высокая температура
. Прочность в данном случае не находится в прямой зависимости от плотности материала.

Это довольно мягкий материал, обладающий при этом достаточным запасом прочности.
Его структурная устойчивость обусловливается особенным расположением отдельных составляющих волокон – хаотичным и вертикальным. Материал отличается высокими антикоррозийными свойствами.

Он может довольно мирно соседствовать с бетоном и металлом, без возникновения разного рода химических реакций. Высокая биологическая устойчивость обеспечивает ему невосприимчивость к различным биологическим вредителям: порче насекомыми и грызунами, возникновению грибковых заболеваний,

Тест горения базальтовый утеплитель выдержал, а органические утеплители сгорели

Базальтовая порода является главным сырьем для производства данного типа ваты
. Обработка смолами формальдегидов придает материалу достаточный уровень прочности, а используемые при этом современные технологии гарантируют полное устранение вредных фенолов еще на этапе производства материала.

Окончательный продукт, попадающий к потребителю, является безвредным и экологичным материалом, обладающим высокими изоляционными качествами.

Его активно используют для утепления полов жилых и производственных помещений, для теплоизоляции кровли и фасадов, в том числе в качестве наружного утеплителя
.

Нашел он широкое применение и в помещениях с экстремальными показателями влажности и температуры. Лучший базальтовый утеплитель, каменная вата, изготовленная из горных пород – залог качественной теплоизоляции на длительный срок.

Вата стеклянная


Этот волокнистый материал делают из массы расплавленного стекла.
На его основе, в продаже можно найти изоляцию двух видов – мягкие маты, скатанные в рулоны, и твердые плиты.

Продукт отличается высокой прочностью и отличной упругостью.
В качестве сцепки, или связывающего вещества, как и в предыдущем случае, используется переработанные смолы-формальдегиды.

Хотя далеко не все замечательные свойства базальтовой ваты присущи стеклянному аналогу, она имеет свои особенные качества.
У нее высокая пластичность, заметно облегчающая этапы работы с ней, и позволяющая существенно сжимать материал при его укладке. Но при эксплуатации стекловата может слеживаться и терять начальную форму. Волокно из стекла обладает высокой гигроскопичностью, и может аккумулировать влагу из внешней среды, накапливая ее в своей толще.

Чтобы избежать таких негативных явлений, его прикрывают фольгой или водонепроницаемой мембраной-пленкой, устраняя чрезмерно высокую влагоемкость. Материал обладает высокой биологической и химической стойкостью, используется там, где он не будет подвергаться значительным механическим нагрузкам. Это пространства кровли, фасады, подпол. Нередко ее используют в сочетании с дополнительной защитой – рубероидом или стеклотканью.

Пенопласт

Утепляем каркасный дом пенопластом

Достаточно твердый, держащий форму, плитовой материал, широко используемый для теплоизоляции крыш, стен, полов и перекрытий: и снаружи, и изнутри. Его основу составляют вспененные гранулы из пенополистирола.

Поступает в продажу плитами 1 на 2 метра, с различной толщиной: от двух сантиметров до полуметра.
Его характеристики могут заметно варьироваться, из-за чего материал подбирается в каждом конкретном случае строго индивидуально.

В зависимости от процесса изготовления, можно получить два разных типа пенопласта, используя фактически одно и то же сырье:

  • поропластом называют пористое вещество, отдельные полости которого между собой сообщаются. Далее они также подразделяются на мипору, пенополивинилхлорид, пенополиуретан и пенополистирол;
  • непосредственно пенопласт – содержимое отдельных гранул в нем не контактирует с окружающей средой и соседними полостями.

Пенополистирол

Пенополистирол в виде кирпичей

Это материал относится к пластмассам с ячеистой структурой, обладает почти всеми качествами, необходимыми для теплоизоляции, он:

  • легкий;
  • жесткий;
  • не боится воды;
  • биологических заражений.
  • Но из-за низкой пожароустойчивости его рекомендуется применять при t не выше 150 градусов.

Для улучшения данного качества в утеплитель добавляют специальные антипирены еще на этапе производства.
К названию такого материала добавляется условный знак «С», и он называется самозатухающим. Эксплуатационные качества пенопласта сделали его достаточно востребованным материалом.

Пенополиуретан напыляемый

Напыляем на стену

Представляет собой пеноматериал, который можно наносить посредством распыления через специальный аппарат.
В его состав входит полиизоцианат, полиэфир полиол и разные добавки.

Адгезионные свойства материала позволяют безбоязненно наносить его даже на вертикальные поверхности. Он имеет отличное сцепление с бетоном, штукатуркой, рубероидом, металлом, газосиликатными блоками.

Материал вполне успешно используется для изоляции:

  1. внутренних;
  2. наружных стен;
  3. плоских и скатных крыш;
  4. цокольных этажей;
  5. фундаментов;
  6. подвалов;
  7. стыков между конструкциями.

Используемый метод нанесения с помощью напыления гарантирует максимальное заполнение всех отверстий, отсутствие щелей и стыков. Отсутствие потенциальных точек холода повышает теплоизоляционные качества такой обработки.

Если говорить о недостатках материала, то таковым, несомненно, является его непригодность для обработки деревянных элементов. Обработанная таким методом древесина очень скоро потеряет присущие ей качества, в ней начнутся процессы гниения и порчи. Обусловливает данный процесс нарушение воздухообменных процессов в глубине древесной массы. Аккумулирующаяся внутри породы влага не находит выхода, и начинаются необратимые процессы.

Эковата

Этот целлюлозный утеплитель производится на основе картонной и бумажной макулатуры.
Его свойства фактически определяются входящими в состав веществами. Кроме привычной вторичной целлюлозы, некоторые зарубежные изготовители используют так же сено, отходы хлопкового производства, древесные опилки. На на 81% материал состоит из тщательно обработанной целлюлозы, 12 же составляет обязательный антисептик.

Недостающие 7 % приходятся на долю специально добавляемых антипиренов.
Волокна утеплителя содержат лигнин, при повышении влажности делающийся клейким. Все входящий в состав утеплителя элементы нетоксичны, абсолютно не летучи и безвредны для здоровья. Изоляция из целлюлозы не поддается горению, процессам гниения, имеет отличные звукоизоляционные и теплоизоляционные показатели.

Может удерживать примерно 20% влажности, сохраняя при этом свои рабочие качества. Материал отдает влагу вовне и быстро сохнет, сохраняя все свои эксплуатационные качества. Недостатком эковаты можно считать трудность ее ручного нанесения на поверхность, а также невозможность обустройства «плавающего пола» из-за присущей ей мягкости.

Пеноизол

Другое название материала – пенопласт карбамидный.
Это современный материал с высокими звуко- и теплоизолирующими характеристиками, являющийся дешевым утеплителем. Это ячеистый органический пенопласт с особо низкой плотностью и низкой теплопроводностью. Материал имеет высокую сопротивляемость огню, устойчивость к воздействиям микроорганизмов, низкую цену. Его легко обрабатывать, содержание воздуха достигает в нем 90%.

Утепление чердака пеноизолом

Проведенные испытания продемонстрировали возможности материала. Оказалось, что время его эксплуатации, в качестве среднего слоя конструкции каркасного строения, фактические ничем не ограничено. Испытания его огнестойкости показали, что материал можно смело отнести к трудногорючим.

Это единственный из используемых теплоизоляционных материалов полимерной природы, который совсем не приспособлен к самостоятельному горению. Его показатель пожароустойчивости относит его к подгруппе горючести Г2.

Даже при возникновении высочайшей температуры при пожаре, когда начинает плавиться металл, карбидный пенопласт всего лишь станет испаряться, причем без выделения ядовитых или вредных веществ.

Изоком

Это особый фольгированный материал (с обеих сторон или только с одной). Он представляет собой ткань из вспененного полиэтилена, покрытую снаружи хорошо отполированной фольгой из алюминия.
Это многослойных паро- звуко- и теплоизолирующий материал, сочетающий в себе совершенно разные качества.

При минимальной толщине изоляционного слоя, он обеспечивает замечательные свойства отражения потока тепла, удачно сочетающиеся с высочайшими (практически максимальными) показателями термического сопротивления. Для правильно установленного материала характерна исключительно эффективная теплоизоляция здания по всему его контуру.

Это безвредный, экологичный материал, не несущий угрозы озоновому слою. Он не содержит стекла или других волокон, небезопасных для здоровья людей и животных.

Не меняя своих исключительных свойств, он служит порядка 50 лет, не деформируясь и не подвергаясь порче в течение всего этого времени.

В монтаже довольно прост и весьма удобен: не нуждается в специальной технике. Отличная защита от пара и влаги. Применяется практически повсеместно.

Возвести надежную крышу над домом – это чрезвычайно важное и масштабное мероприятие. Однако, было бы ошибкой полагать, что, уложив качественную, непротекающую кровлю, можно «почивать на лаврах», считая дело завершенным. Хороший хозяин обязательно задумается и о вопросах утепления крыши, независимо от того, планируется ли использовать чердак в качестве полезного помещения.

Термоизоляция скатов кровли – дело специфическое, особенности которого предопределены самой конструкцией этого архитектурного элемента здания. Тем не менее, для этого вполне подходит большинство из современных утеплительных материалов, и специфика проведения работ в большей степени касается технологии их монтажа. Итак, тема сегодняшнего рассмотрения – утеплитель для крыши: какой выбрать, какой лучше для проведения самостоятельного проведения термоизоляции, какой будет наиболее безопасен, практичен, долговечен в эксплуатации.

Для тех владельцев домов, которые планируют использовать чердачное помещение в качестве полноценной жилой комнаты или пусть даже просто теплой кладовой, вопрос даже не должен ставиться. Ни одно из кровельных покрытий не в состоянии создать эффективный термоизоляционный барьер, который бы обеспечил комфортный уровень температуры. Причем, важное значение имеет не только защита от зимних холодов. Большая площадь кровли, открытая солнечным лучам, в летнее время «ловит» огромное количество теплового излучения, и в чердачном помещении могут создаваться невыносимо жаркие условия. Так что слово «утепление» следует рассматривать все же в более широком смысле – больше подходит термин «термоизоляция».

А если чердак задействовать не планируется – стоит ли тогда утеплять скаты кровли? Дело, безусловно, хозяйское, и многие предпочитают обойтись без этого этапа строительства. Но все же подобная мера, хотя и вызывающая определенные дополнительные затраты, видится разумной.

  • Во-первых, стоит подумать об энергоэффективности всего здания в целом. Не секрет, что на конструкцию крыши и кровли приходится до трети всех тепловых потерь дома. Отчасти эта проблема решается усиленной термоизоляцией чердачного перекрытия. Но если к этому добавить еще и утепление скатов кровли, то достигается максимальный режим энергоэффективности, что в конечном счёте приводит к эффекту значительной экономии на потреблении энергоресурсов.
  • Во-вторых, при грамотном проведении утепления и сопутствующих с ним гидро- и пароизоляции «кровельного пирога», элементы конструкции стропильной системы в значительно меньшей степени будут подвергаться внешним воздействиям – температурным, влажностным и биологическим. А это, безусловно, существенно увеличить долговечность этого участка, да и всего здания в целом.
  • В-третьих, практически любой термоизоляционный материал обладает свойствами поглощать распространение звуковых колебаний. Таким образом, утепление скатов кровли дает еще и хороший звукоизоляционный эффект, что особенно важно для «шумных» материалов, таких как профнастил, шифер, кровельное железо или металлочерепица.
  • И, наконец, в-четвертых, хороший хозяин всегда должен думать «стратегически», то есть на перспективу. Как знать, вполне возможно, что через пару-тройку лет возникнет необходимость в дополнительной площади, и утепленный ранее чердак, без следов промораживания и воздействия сырости, останется только «облагородить» и довести до необходимой степени комфортности. Переделывать «холодное», неоднократно пережившее сезонные колебания температуры и влажности чердачное пространство в благоустроенную комнату – будет крайне сложно. А иногда для этого приходится даже демонтировать кровельное покрытие и вносить изменения в стропильную систему с обрешеткой, чтобы выполнить все необходимые условия утепления «кровельного пирога».

Не лучше ли заняться этим вопросом сразу?

Каким требованиям должен соответствовать качественный утеплитель для крыши?

Для того чтобы утепление скатов кровли было эффективным, долговечным и безопасным, термоизоляционные материалы, применяемые для подобных целей должны отвечать целому ряду требований.

  • В первую очередь, конечно, рассматривается термоизоляционная способность материала, то есть его сопротивление теплопередаче. Чтобы утепление крыши было эффективным, желательно использовать материалы, у которых коэффициент теплопроводности не выходит за верхнюю границу в 0,050 Вт/м×С°
  • Для стропильной конструкции крыши вовсе не нужны излишние, ненужные весовые нагрузки. А это значит, что материал должен иметь невысокую удельную плотность.
  • Утеплитель должен быть «равнодушен» к перепадам температур в достаточно широком эксплуатационном диапазоне – от экстремальных зимних морозов до сильного разогрева кровли под действием солнечных лучей.
  • Очень важным качество утеплителя является низкая гигроскопичность, то есть свойство минимально впитывать влагу. Переувлажнение материала приводит к резкой потере термоизоляционных качеств, так как вода является очень теплоемким веществом. Кроме того, напитанный влагой материал становится значительно тяжелее.
  • Утеплительный материал не должен подвергаться биологическому разложению, не служить питательной средой для микрофлоры, не становиться комфортным местом для гнёзд насекомых, грызунов, птиц.
  • В идеале – утеплительный материал должен быть абсолютно не горючим, или, во всяком случае, быть максимально безопасным с противопожарной точки зрения.
  • Важным требованиям является экологическая безопасность материала, так, чтобы он не представлял опасности для здоровья жильцов дома и не загрязнял окружающую среду.
  • Никто не захочет заниматься утеплением крыши слишком часто, поэтому одним из критериев выбора качественного термоизоляционного материала всегда является его долговечность.
  • Ну и, наконец, термоизоляционный материал должен быть доступен по своей стоимости и удобен для проведения утеплительных работ, в том числе – и собственными силами, без привлечения специалистов.

К сожалению, ни об одном материале нельзя сказать, что он в полной мере соответствует всем перечисленным требованиям и является идеальным для утепления кровли. Так что придется выбирать из имеющихся, тщательно оценивая их достоинства и недостатки.

Сравниваем различные утеплители для крыши

Удобно ли применять сыпучие утеплители?

Коль речь в настоящей публикации идет об утеплении скатов кровли изнутри, то «выведем за скобки» сыпучие термоизоляционные материалы, такие, как керамзит, перлит, вермикулит. Ими удобно проводить утепление чердачного перекрытия, то есть горизонтальной плоскости. Применяются они и для термоизоляции стеновых конструкций, выполненных по принципу колодезной кладки. Существуют технологии их использования и на скатных кровлях со сравнительно небольшим углом уклона, однако, такой подход особого распространения не имеет из-за довольно-таки сложной конструкции «кровельного пирога». Кроме того, тот же керамзит значительно проигрывает другим утеплительным материалам по своим термоизоляционным характеристикам, а значит – придется предусматривать толстый его слой, что на скатной кровле – достаточно проблематично.

Вермикулит по показателям своей теплопроводности – ближе к современным утеплительным материалам, но его стоимость – очень высока, и применение в данном случае вряд ли станет оправданным.

Сразу отметим, что встречаются сторонники использования и подручных природных материалов. Например, с давних пор для утепления перекрытий домов использовали сухую листву, хвою, опилки и т.п. Опять же, что хорошо для горизонтальных поверхностей – не совсем подходит для скатной кровли.

В итоге готовый пенопласт представляет собой своеобразный конгломерат «склеенных» между собой шариков. Доля воздуха в структуре пенопласта составляет свыше 90%, что, в принципе, и предопределяет его высокие термоизоляционные качества.

Производство пенопласта не требует чрезмерных затрат, поэтому и материал можно отнести к наиболее доступным изо всех остальных утеплителей.

Казалось бы – чего еще желать? Материал дает хорошую термоизоляцию, легок, недорог, очень прост в обработке, выпускается в блоках выверенной «геометрии», то есть с ним будет несложно работать. Однако, не все так замечательно, как может показаться на первый взгляд.

  • Начнем с термоизоляционных качеств. Они и в самом деле неплохие – коэффициент теплопроводности обычно в районе 0,038 Вт/м×С°. Но следует правильно понимать, что это значение будет действительным только для идеальных условий эксплуатации. Беда в том, что хотя пенопласт и не считается особо гигроскопичным материалом – ввода не проникает внутрь шариков, впитывать влагу, и в достаточно большом количестве, могут промежутки между ними. Случается, что пенопласт низкого качества набирается влагой, которая чуть не втрое превышает его по массе! Естественно, при таком раскладе термоизоляционные характеристики материала резко снижаются.
  • Второй настораживающий момент – это прямое следствие первого. Проникшая внутрь материала влага при перепадах температур способна вызвать появление трещин или даже раскрашивание пенопласта. Кроме того, проведенные исследования показали, что этот материал никак нельзя отнести к категории особо долговечных – упомянутая «водяная коррозия» пенопласта приводит к образованию мягких полостей, сквозных «мостов холода» через трещины, и в итоге зафиксированы случаи, когда столь важные утеплительные качества уже через 5 ÷ 7 лет эксплуатации снижаются в несколько раз!
  • Третий важный недостаток – это «врожденная» химическая нестабильность полистирола. Дело в том, что он относится к группе равновесных полимеров, то есть при определенных условиях может запуститься процесс деполимеризации – распада на составляющие. Мало того, что пенопласт при этом становится рыхлым, разваливается на отдельные шарики – это сопровождается выделением в воздух свободного стирола – чрезвычайно опасного для человека токсичного химического соединения, способного вызвать или активизировать различные заболевания.

Процесс распада проходит тем активнее, чем выше температура и влажность материала. А в подкровельном пространстве летом и того и другого будет хоть отбавляй!

  • Самый, пожалуй, важный недостаток пенопласта – это его горючесть. Как бы ни расписывали производители безопасность материала, практически весь пенополистирол такого типа относится к группе Г4, самой низкой. Мало того, при возгорании пенопласт плавится и способен стать распространителем «жидкого пламени». А самое страшное то, что при термическом окислении в очень больших объёмах выделяются чрезвычайно токсичные продукты, способные вызвать практически мгновенное отравление или химический ожог органов дыхания. К сожалению, статистика трагедий при пожарах говорит о том, что люди, попавшие в зону горения полистирола, имеют минимальные шансы на выживание.
  • И, наконец, чисто «житейские» соображения. Дело в том, что простота производства пенопласта стала причиной того, что его выпускают повсеместно, зачастую – в полукустарных условиях. Естественно, в погоне за быстрой прибылью хозяева этих «заводиков» нередко нарушают установленную технологию, игнорируют некоторые обязательные стадии (сушку, дозревание и т.п.), и в итоге материал на выходе не соответствует не то что ГОСТам, но даже и более «либеральным» ТУ. Как следствие – повышенная хрупкость, химическая неустойчивость, неравномерная плотность, стойкий неприятный запах и т.п. Причем эти недостатки могут быть малозаметны поначалу, но очень быстро проявляться потом, уже в ходе эксплуатации.

Кстати, во многих странах такой пенополистирол законодательно запрещен к применению в жилом строительстве. По указанным выше причинам полностью отказались от него и в производстве автомобилей, автобусов, железнодорожных вагонов, перейдя на применение намного более безопасного пенополиуретана. И нужно, наверное, быть чрезвычайно «рисковым» хозяином дома, чтобы применять его для утепления крыши. Есть немало других, гораздо более эффективных и безопасных вариантов.

Экструдированный пенополистирол

Технология производства этого материала – кардинально отличается. Из гранулированного сырья готовится расплав, в который добавляются специальные присадки, которые повышают химическую стабильность полимера и придают ему большую стойкость к возгоранию. Особые добавки обеспечивают вспенивание расплава, и в таком состоянии он продавливается через формовочные дюзы экструзионной линии. При застывании получается структура с изолированными друг от друга газонаполненными ячейками полностью зарытого типа, и без каких-либо промежутков между ними, куда может проникнуть влага. Таким образом, гигроскопичность материала стремится к нулю.

Материал получается с большой газонасыщенностью, выраженно равномерной плотностью по всей своей толщине, а прочностные качества намного превосходят аналогичные показатели пенопласта. Получше выглядят и характеристики сопротивления теплопередаче. Блоки имеют четкие геометрические размеры, и большинство типов качественного эксрудированного пенополистирола оснащаются еще и ламелями для бесшовного соединения в одну плоскость.

Введение в состав экструдированного пенополистирола специальных добавок существенно повышает пожаробезопасность материала. Многим типам присваивается категория Г1, то есть полимер практически не возгорается даже при воздействии открытым огнем, быстро самозатухает и не распространяет пламени. Тем не менее, при пожаре при термическом разложении подобного пенополистирола токсические вещества будут выделяться в неменьшей степени, чем у пенопласта, и это следует обязательно иметь в виду.

Достоинством экструдированного пенополистирола можно еще назвать то, что достаточно сложная технология его изготовления существенно снижает риск нарваться на продукцию полукустарного производства. в этом сегменте рынка имеются свои «тяжеловесы», и одним из брендов, заслуживших безусловную репутацию качества, является «Пеноплэкс». Плиты универсального применения «Пенопдэкс-Кофморт» отлично подойдут и для скатов кровли.

Для сравнения параметров пенопласта и экструдированного пенополистирола их основные физические и эксплуатационные характеристики сведены в таблицу:

Параметры термоизоляционных материалов Пенопласт (на примере ПСБ-С-50) Плиты экструдированного пенополистирола (на примере «Пеноплэкс-Комфорт»)
Иллюстрация
Теплопроводность (Вт/м оС) 0,039 ÷ 0,050 0,028 ÷ 0,034
Паропроницаемость (мг/м×ч×Па) 0,017
Водопоглощение за 24 часа в % от объема 0.6 0.4
Предел прочности при статистическом изгибе МПа (кг/см²) 0,07 ÷ 0,20 0,4 ÷ 0,7
Прочность на сжатие 10% линейной деформации, не менее МПа (кгс/см²) 0,15 ÷ 0,2 (1,5÷2) 0,25 ÷ 0,3 (2.5÷3)
Плотность (кг/м³) 35 ÷50 28 ÷ 35
Рабочие температуры От -50 до +75
Категория стойкости к огню Г4 (горючий) Г1 (негорючий,
самозатухающий)
Стандартные размеры панелей, мм:
— длина и ширина 1000 ×1000 600 ×1200
— толщина от 20 до 200 20; 30; 40; 50; 60; 80; 100

Блики любого пенополистирола легко режутся, и их при утеплении кровли подгоняют под расстояние между стропилами. Однако при этом, из-за отсутствия должной пластичности и упругости материала, невозможно обойтись без щелей и просветов, и их придётся заполнять монтажной пеной.

Чтобы избавиться от мостиков холода, часто прибегают к двухслойному утеплению, причем второй слой получается полностью сплошным – жесткость экструдированного пенополистирола позволяет обойтись без обрешетки.

Практикуется и обратный подход – сплошное утепление выполняется с внешней стороны, превращаясь таким образом во своеобразную сплошную обрешетку. Так как экструдированный пенополистирол имеет крайне низкую гигроскопичность и паропроницаемость, его сплошной слой становится еще и эффективным гидро- и пароизоляционным барьером.

Низкая паропроницаемость материала может привести к эффекту «термоса» внутри чердачного помещения, поэтому чтобы не допустить слишком сырой атмосферы обязательно должна быть продумана эффективная вентиляция и самого чердака, и подкровельного пространства.

  • Если планируется утеплять скаты кровли пенополистиролом, то выбор следует делать все же в пользу экструдированного, несмотря на то, что такой вариант будет дороже.
  • Не забываем про то, что любой пенополистирол в случае пожара способен представлять смертельную угрозу для людей.
  • Вследствие химических особенностей материала не стоит практиковать утепление с его помощью, если в чердачном помещении будет жилая комната – под действием повышенной температуры от разогретых на солнце скатов кровли не исключена эмиссия токсичного стирола.
  • Если есть возможность использовать другой, более безопасный материал, следует воспользоваться ею, так как недостатки полистирола для утепления кровли все же превосходят его достоинства.

Минеральная вата

Широчайшей популярностью при проведении термоизоляционных работ пользуются минераловатные утеплители. Все они имеют общую особенность – представляют собой толстый слой густо переплетённых тонких волокон, которые вытягиваются из расплава тог или иного минерального компонента. Это переплетение создает прослойку обездвиженного воздуха, становящуюся великолепным барьером на пути передачи тепла.

В зависимости от материала изготовления волокон все минеральные ваты можно разделить на три группы – шлаковые, стекловолоконные и базальтовые.

Шлаковата

Для изготовления утеплителей такого типа используются отходы металлургического производства – доменный шлаки расплавляются в печах, и из них формируются волокна, которые затем с использованием связующего вещества спрессовываются в маты. Материал часто получается несколько неоднородный, поэтому маты шлаковаты обычно дополнительно простегиваются шнурами.

Достоинств у шлаковаты немного, и значимым можно назвать лишь невысокую стоимость материала. А вот недостатков настолько много, что от применения такого утеплителя при строительстве жилого дома лучше сразу отказываться

  • Изначальные характеристики термо- и шумоизоляции вроде бы неплохие, но они быстро теряются из-за банальной причины – шлаковата чрезвычайно гигроскопична, и способна напитываться влагой буквально их воздуха.
  • Химический состав сырья – крайне неоднородный, поэтому и шлаковата может иметь большой процент остаточной кислотности, что приводит к коррозии соприкасающихся с ней металлических элементов конструкции.
  • Шлаковата боится даже небольшой вибрации – ее волокна чрезвычайно ломкие, и материал быстро дает усадку, уменьшается в объеме, слеживается, теряя все свои утеплительные качества.
  • Ломкость и колкость волокон делают эту разновидность минваты крайне неудобной в работе – требуются особые меры защиты кожи, глаз и дыхательных путей, и все равно остается вероятность получить раздражение покровов.

Одним словом, шлаковату лучше вообще не рассматривать в качестве вероятного утеплителя для крыши.

Стекловата

Материалом для формирования тонких волокон в данном случае служит расплав очищенного кварцевого песка или отходов стекольного производства (стеклянного боя). Из волокон формируется «ковер» с использованием связующих добавок, который после прессования нарезается на маты или блоки нужного размера.

Как правило, стекловата выделяется на фоне других утеплителей характерным желтоватым оттенком.

Стекловата завоевала чрезвычайно широкое распространение ввиду невысокой цены и хороших эксплуатационных показателей.

  • Она очень пластична, то есть сжимается до меньших объемов при упаковке, расправляясь перед монтажом, что удобно для транспортировки материала.
  • Она обладает невысокой плотностью и, стало быть, массой, и не будет утяжелять стропильную конструкцию крыши.
  • Упругость блоков и матов позволяют легко устанавливать их между стропил, размещенных с определенным шагом.
  • Вместе с тем, гибкость блоков или матов позволяет применять стекловату для термоизоляции сложных, криволинейных или ломаных поверхностей, что порой встречается при строительстве оригинальных крыш.

Тем не менее, ряд недостатков присущ и ей.

  • Гигроскопичность материала – достаточно высока, и, впитывая влагу, стекловата существенно теряет в термоизоляционных качествах. При использовании этого утеплителя обязательно предусматривается надежная паро- и гидроизоляция, создаются условия для свободного испарения водяных паров чтобы не допустить образования конденсата.
  • Стекло является аморфным материалам, поэтому неизбежны процессы постепенного спекания волокон, увеличения плотности стекловаты. Они не столь ярко выражены, как в шлаковате, но все же сбрасывать их со счетов не следует.
  • Стекловолокна — довольно ломкие, и работать с таким утеплителем необходимо с применением средств защиты. Кроме того, необходимо предусмотреть барьер, чтобы мельчайшие частицы волокон не проникали в жилые помещения – они способны вызывать аллергические реакции или обострения болезней органов дыхания.
  • Не удастся полностью избавиться от эмиссии связующих веществ, в состав которых входят формальдегидные смолы. Учитывая это, следует приобретать исключительно надежный материал известных брендов, производители которого тщательно контролируют качество своей продукции.

Например, от многих существенных недостатков, присущих стекловате, удалось полностью или частично избавится компании «Урса». Широкая линейка продукции предназначена для самых разных областей строительства. Но некоторые материалы предназначены именно для частного домостроения. Особо ценятся утеплительные блоки и маты «URSA GEO». Один из типов утеплителя даже носит красноречивое название – «URSA GEO Частный дом», и подходит практически для любых участков, требующих термоизоляции.

Они отличаются долговечностью – производитель не боится гарантировать срк эксплуатации в 50 и более лет. Материал не подвержен усадке, химическому или биологическому разложению, а показатели эмиссии формальдегида сведены к такому минимуму, что нет никаких препятствий к использованию этих утеплительных плит в жилых помещениях.

Название этого высококачественного утеплителя — «URSA GEO Скатная крыша», говорит само за себя

Специально для утепления скатов кровли между стропилами выпускается отдельный вид — «URSA GEO Скатная крыша», в производстве которого применена технология «URSA Spannfilz», что дословно означает «упругий войлок». Маты отлично сжимаются, устанавливаются между стропильными ногами, и, распрямляясь, обеспечивают прекрасную фиксацию, не требующую даже дополнительных мер по поддержанию их на месте. Естественно, плотное прилегание избавляет и от «мостиков холода».

В таблице ниже приведены основные показатели стекловолоконных утеплителей «URSA GEO», любой из которых подойдет для утепления скатной крыши

«M-11» «Частный
дом»
«Лайт» «Скатная
крыша»
«Универсальные
плиты»
«Каркас»
Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С

λ10 0,040 0,041 0,044 0,035 0,036 0,035
λ25 0,044 0,044 0,047 0,038 0,039 0,038
λА 0,044 0,045 0,049 0,040 0,041 0,040
λВ 0,046 0,047 0,052 0,042 0,044 0,042
Паропроницаемость, мг/м×ч×Па

0,64 0,65 0,7 0,64 0,51 0,54
Класс пожарной безопасности

КМ0 КМ0 КМ0 КМ0 КМ0 КМ0
Группа горючести

НГ НГ НГ НГ НГ НГ
Диапазон рабочих температур, °С

60÷+270 60÷+220 60÷+220 60÷+220 60÷+220 60÷+220
Водопоглощение за 24 часа, кг/м², не более

1 1 1,2 1 1 1
Размерные параметры, мм

— длина 7000
9000
10000
8350 7000 3900
3000
1000
1250
4500
3900
3000
— ширина 1200 1200 1200 1200 600 1200
— толщина 50
100
50 50 150
200
50
100
100
150
200
Видео: утеплители марки «URSA»

Базальтовая минеральная вата

Базальтовая вата справедливо считается наиболее качественной среди утеплителей такого рода. Она изготавливается из расплава горных пород, и ее волокна обладают особой упругостью и прочностью. Им не присуща ломкость, которая отмечается у стекловаты, поэтому монтаж проводить значительно проще.

Плиты базальтовой ваты обычно обладают равномерной плотностью, напоминают даже внешне натуральный войлок. Особая обработка материала делает его практически гидрофобным – капли воды скатываются по базальтовой вате, не проникая вглубь структуры. Вместе с тем — у материала отменная паропроницаемость, что способствует поддержанию оптимального влажностного баланса в утеплителе, и при правильной организации паро- и гидроизоляции водяные пары буду иметь свободный выход в атмосферу.

Плиты имеют четкую геометрию, легко режутся в нужный размер при необходимости, и работать с таким материалом – одно удовольствие. Некоторые типы базальтовых утеплителей, в частности, плиты «ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС», имеют интересную структуру – одна сторона сделана пружинящей, по технологии «флекси», то есть надежная установка плит между стропил упрощается до предела.

Как уже отмечалось, базальтовая вата практически не вызывает раздражения кожи.

Ведущие производители постарались свести к минимуму и эмиссию формальдегида, и многие типы базальтовой ваты допущены к применению даже в детских и лечебных учреждениях, то есть их можно безбоязненно применять для утепления жилых чердачных помещений.

К недостаткам материала можно отнести более высокую цену – но он того стоит.

Безусловно, выбор базальтового утеплителя будет оптимальным решением. Правда, все достоинства будут справедливы, если приобретается действительно качественный материал. Так, полного доверия заслуживают бренды ROCKWOOL, «Технониколь», «Изовол», «Басвул», PAROC, «Изобел» и некоторые другие.

Для примера в таблице указаны параметры универсальных базальтовых утеплительных плит «ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС»

Эксплуатационные параметры материала Показатели
Коэффициент теплопроводности (Вт/м×°С):
— расчетный при t = 10 °С 0,036
— расчетный при t = 25 °С 0,037
— эксплуатационный при условиях «А» 0,039
— эксплуатационный при условиях «Б» 0,041
Группа горючести НГ
Класс пожаробезопасности КМ0
Паропроницаемость (мг/(м×ч×Па), не менее 0.03
Влагопоглощение при частичном погружении не более 1кг/м²
Размеры 1000 ×600 мм
толщина 50 или 100 мм
Видео: достоинства утеплительных плит «ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС СКАНДИК»

Напыляемые утеплители для скатов кровли

К таким разновидностям утеплительных материалов можно отнести пенополиуретан и эковату.

Оба этих материала заслуживают пристального внимания, так как показывают отличные эксплуатационные характеристики. Они в принципе различаются по своему составу, но объединяет их то, что для нанесения слоя термоизоляции придется использоваться специальное оборудование. Но зато они способны создать на обратной стороне ската кровли равномерное, практически бесшовное покрытие, с заполнением малейших щелей и полостей, что сводит к минимуму вероятность образования мостиков холода.

Особенности нанесения этих материалов, то есть обязательное использование специального оборудования и наличие наработанного опыта работы с ним, предопределяют не слишком пока что большую популярность таких технологий, особенно среди хозяев, привыкших все делать своими руками. Поэтому в данной статье на этих вопросах подробно останавливаться не будем, тем более что им дано подробное освещение в других публикациях нашего портала.

Закончить публикацию будет логично рассмотрением вопроса, какая же толщина утепления потребуется для создания оптимального микроклимата в чердачном помещении.

Действующими СНиП, являющимися непреложными законами в строительной сфере, установлены нормированные значения сопротивления теплопередачи для строительных конструкции жилых домов, отдельно по всем регионам России. Чтобы не приводить длинные таблицы, ниже размещена карта-схема, по которой несложно найти примерное значение (с достаточной степенью точности) для своего места проживания.

Обратите внимание, что значения сопротивления указаны тремя разными числами – для стен, для перекрытий и для покрытий. Безусловно, в данном случае нас интересуют именно покрытия (цифры красного цвета).

Общее сопротивление теплопередаче строительной конструкции складывается из параметров всех слоев, создающих преграду распространению холода. Но в случае с утеплением кровли в расчет может приниматься только сам утеплитель, а также материалы внутренней обшивки чердачного помещения. Кровельный материал, каким бы он ни был, в термоизоляции участия не принимает, так как отделен от утеплительного слоя вентилируемой прослойкой. Термические сопротивления мембран паро- и гидроизоляции настолько малы, что в расчет их принимать нет смысла.

Итак, если известен коэффициент теплопроводности выбранного утеплителя, параметры слоев внутренней обшивки, нормированное значение термического сопротивления конструкции покрытия для данного региона, ничего не стоит вычислить требуемую толщину термоизоляции.

Не станем приводить здесь формулы расчета, а лучше предложим воспользоваться специальным калькулятором, в котором уже заложены основные параметры, необходимые для проведения вычислений.

В ассортименте зарубежных и отечественных производителей, большой объем занимают минераловатные утеплители повышенной жесткости. В строительных технологиях такие изделия применяются в конструкциях с высокими требованиями к прочностным параметрам, в частности, в плоских эксплуатируемых крышах. Для таких работ оптимизированы жесткие, экологически безопасные, изготовленные на основе базальтовых минеральных волокон. Жесткости утеплителя достаточно для обустройства в перекрытиях эффективного тепло-звукоизолирующего слоя, в том числе, в конструкциях крыш без цементной стяжки.

Разновидности жестких плит Руф Баттс

Жесткие утеплители Руф Баттс разделяются на несколько видов, специализация позволяет использовать возможности материала с максимальной отдачей. Панели с индексом «В» являются наиболее жесткими и, в одно-многослойных конструкциях, эксплуатируются в качестве верхнего покрытия. Материал Руф Баттс Н по рабочим свойствам сходен с предыдущим материалом, но в многослойных покрытиях работает в качестве нижнего слоя. Индекс «С» указывает на использование минераловатного жесткого утеплителя в кровельных конструкциях, с защитным покрытием из плит, рассчитанных на нагрузку до 3 кПа. Панели Руф Баттс Экстра, плотность которых составляет 115 кг/м3, выполнены из минерального волоконного сырья на синтетическом связующем. Конструкция материала двухслойная, верхний и нижний слои имеют разную степень жесткости. Такие изделия имеют значительно меньший вес и удобны в установке. Утеплитель Руф Баттс Экстра ориентирован на создание эффективного теплоизолирующего покрытия на металлических и железобетонных конструкциях. Теплоизоляционные панели Руф Баттс Оптима так же используют в своей структуре синтетические связующие и так же выполнены в двух степенях плотности. Такой вид утеплителя оптимален для кровель, к которым предъявляются особые требования.

Из перечня полезных свойств минераловатных панелей Руф Баттс, назовем основные. Прежде всего, это сохранение высокой эффективности утеплителя на всем протяжении эксплуатационного ресурса. Изолирующие свойства материала снижаются при неправильной установке или интенсивном переувлажнении. Последнее явление устраняется приданием структуре материала гидрофобизирующих свойств. Потребителями высоко оценены негорючие свойства утеплителя, связующий полимер разрушается при температуре не менее 250°С, минеральное волокно сохраняет рабочие свойства и после продолжительного тысячеградусного прогрева. Панели обладают хорошей паропроницаемостью, это позволяет строительным конструкциям своевременно избавляться от конденсатной влаги. Для этой же цели панелям придана гидрофобность, поэтому объем влаги в утеплителе, по объему, не превышает 1,5%. Все минераловатные утеплители характеризуют продолжительным эксплуатационным ресурсом, срок службы утеплителя практически равен эксплуатационному ресурсу объекта, на котором он установлен. Производители гарантируют качество материала на протяжении 50 лет.

Комбинированная конструкция моделей «Экстра» и Оптима» исключает необходимость двухслойного покрытия, что положительно отражается на процессе монтажа и скорости выполнения рабочих операций. В потребительской среде, материалы такого типа получили массу положительных отзывов и предложений по их дальнейшему усовершенствованию. Правильный, технически обоснованный выбор утеплителя Руф Баттс будет способствовать наиболее эффективному использованию его рабочих свойств. В частности, утеплители этих моделей, при отсутствии , показывают положительные результаты при обустройстве мягких кровель. Они выдерживают значительные нагрузки при установке в многослойных тепло- и звукоизолирующих покрытиях. По физико-механическим параметрам, весь , полностью соответствует строительным стандартам и по многим показателям превосходит известные аналоги. Закрепление утеплителя на обрабатываемой поверхности может производится механическим или клеевым способом. При этом прочность соединения должна быть равна прочности слоев изоляционного материала на отрыв. Используя жесткие, минераловолоконные утеплители Руф Баттс, потребитель получает экономию времени при установке, высокий уровень теплосбережения при минимальных затратах, продолжительный эксплуатационный ресурс с сохранением рабочих свойств материала, на протяжении десятилетий.